啤酒生产属于耗水较大的酿造行业，生产过程会持续产生生产废水，本项目设计处理水量 240m³/d。啤酒废水含有可生物降解有机物以及一定浓度悬浮固体，有机组分包含糖、可溶性淀粉、乙醇、挥发性脂肪酸等，B/C 比值为 0.6-0.7，同时含有氮、磷等无机盐。该废水无毒无害，属于中等浓度有机废水，可生化性较好，但排污点位多，多为间歇式排放，水质与水量波动幅度较大，对污水处理系统抗冲击能力提出较高要求。

企业管理层秉持对社会负责、对周边环境负责的理念，为杜绝生产废水污染水体、破坏区域生态环境，保障出水满足国家污水排放标准，委托山东光博环保科技有限公司开展本污水处理项目的设计与施工工作。

啤酒生产工序复杂，排水时段随生产节奏变化，间歇性排水会造成水质水量波动，是啤酒废水治理的难点。虽然废水可生化性良好，但悬浮物会干扰后续生化单元稳定运行，若工艺选择不当，容易造成生化系统负荷波动，出水难以稳定达标。因此在工艺选型时，需要兼顾悬浮物去除、有机污染物降解，同时具备较强抗冲击负荷能力。

山东光博环保技术工程师结合大量啤酒污水项目设计、安装及调试经验，结合甲方提供的污水水质数据，量身定制治理方案，采用**气浮机 + UASB 厌氧技术 + 接触氧化 + 二沉池**组合工艺，该工艺方案也获得内蒙古鲜卑源酒业有限公司领导的认可与支持。

整套工艺流程层次分明，适配啤酒废水的水质特征。废水首先进入气浮机，快速去除水中悬浮固体，降低悬浮物对后续生化单元的干扰，完成预处理。预处理出水进入 UASB 厌氧反应器，利用厌氧微生物分解大部分有机污染物，大幅削减污染负荷，降低后续好氧段能耗。厌氧出水进入接触氧化池，通过好氧微生物进一步降解残余有机物，对氮、磷污染物同步处理。经过生化处理后的污水流入二沉池，完成泥水分离，清水达标排放，沉淀污泥进行收集处置。

该组合工艺充分发挥厌氧和好氧工艺各自优势，能够很好应对啤酒废水间歇排放、水质水量波动大的特点，运行稳定、运维便捷，可保障啤酒企业污水长期稳定达标排放，助力酿造企业实现绿色生产，落实环保主体责任。