本项目为济宁碳素辰光园区污水处理中心提浓装置升级改造项目，针对碳素生产过程产生的氨水与酚水混合废水进行专项治理，系统设计处理水量 5t/h。该类废水含有酚类、氨氮以及高浓度有机物，毒性强、处理难度高，项目采用萃取脱酚、蒸氨预处理搭配 IC 厌氧生化的组合工艺，实现污染物减量与资源回收。

生产排出的氨水与酚水先进行混合，送入萃取单元开展脱酚预处理，去除废水中大部分酚类有害物质，降低酚对后续微生物的抑制作用。脱酚后的废水进入蒸氨塔蒸氨处理，控制塔底出水总氨含量≤150mg/L；塔顶析出氨气经冷凝冷却回收制成氨水，回用于脱硫系统，实现资源循环利用。蒸氨冷却后的废水送入厌氧系统进一步生化降解，整套预处理路线有效削减有毒污染物，保障后续厌氧单元稳定运行。

项目核心选用第三代 IC 内循环厌氧反应器，相当于两级 UASB 串联结构，分为上下两个反应室。废水自下而上流经反应器，有机污染物被厌氧微生物吸附分解，处理后的清水从反应器上部排出。对比第二代 UASB 反应器，IC 反应器优势突出：占地面积更小、有机负荷高、抗冲击负荷能力强、运行稳定、运维简便。UASB 容积负荷通常仅 5–8kgCOD/m³，而 IC 反应器容积负荷可达 15–30kgCOD/m³，适配 COD 1000–15000mg/L 区间的高浓度有机废水。

IC 厌氧反应器适用场景广泛，淀粉、柠檬酸、啤酒、土豆加工、酒精等高浓度有机废水均可使用。在本次碳素园区改造项目中，IC 厌氧工艺承接蒸氨预处理出水，高效降解残余有机物。本次升级改造兼顾废水达标治理与氨资源回收，既降低企业排污压力，又提升资源利用率，为碳素行业酚氨废水提质改造提供成熟可行的技术方案，助力园区环保设施稳定长效运行。